钢托盘和塑料托盘的差异
1、承载差异
这方面的差异,现在几乎没有了。双面吹塑托盘的承载与钢托盘相差无几,塑料托盘的承载能力优越,同时因为本事自重轻,更便于使用管理,而收到越来越多人的喜爱。
2、材料差异
钢托盘是原材料是金属材质,使用长久会有磨损,被腐蚀,有铁锈等等化学物质出现,不适合装载食品化工等等,对装载产品有限制。
塑料托盘通常都是无毒、绿色的塑料制品,在磨损中不会产生有害物质。塑料托盘耐腐蚀,同时因为本身可设计定制,几乎适合各类行业都可以适应。
3、成本差异
这是两种托盘差异大的地方,钢托盘的成本比起塑料托盘要高很多,但是使用性能并没有比塑料托盘好。钢托盘的价格昂贵,只能在特定行业中使用。塑料托盘适应行业的能力更强一些,可回收使用更是降低成本。
双层吸塑托盘的优点有哪些?
(1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘,顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。
(2)全系设计往复循环使用,顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换,这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。
(3)托盘中围板均设计成可折叠,顶盖和底托可嵌入或叠放,与传统包装相比可节省50%的仓储空间。
(4)吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型,坚固耐用!
(5)吸塑托盘的组装或拆卸极其方便吗,无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。
吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品.吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机.采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型,生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯,趁热置于对开模中,闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却定型脱模,即得到各种规格的吹塑托盘.吹塑中空容器的体积可达数千升,国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L,设备采用了计算机控制.生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料.
现已经研发成功高刚度、高强度的吹塑托盘,采用常规的川字型结构,可以在高架库房,高层货架,各种生产线上使用,其托盘内部不需要设置任何其他的钢管,使用中安全系数高,动载达到2t以上,静载达到6t以上,货架架空载荷可以达到1.5t,使用场地的环境温度可以在-40°~40°C条件下稳定工作,使用寿命可以达到8~10年.
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